技術(shù)先進(jìn)的激光軸對中工具使維護(hù)團(tuán)隊(duì)能夠更快、更高精度地完成軸對中。在選擇激光軸對中工具時，最好了解不太穩(wěn)健的激光對中系統(tǒng)的缺點(diǎn)。
軸不對中會導(dǎo)致機(jī)器振動、軸承和聯(lián)軸器故障以及停機(jī)時間增加。它也會增加功耗。
使用激光軸對中的正確對準(zhǔn)機(jī)器可以更好地確保峰值性能并延長資產(chǎn)壽命。現(xiàn)代自適應(yīng)對中單激光系統(tǒng)，例如激光軸對準(zhǔn)工具，具有適應(yīng)任何情況、資產(chǎn)或用戶技能水平的能力。它們的精度和準(zhǔn)確性使其成為大多數(shù)工業(yè)環(huán)境中最好的激光對中工具。
1.單激光對中工具VS雙激光對中工具
單激光軸對準(zhǔn)工具和雙激光系統(tǒng)之間存在顯著差異。雙激光對準(zhǔn)工具需要調(diào)整兩個激光器和兩個傳感器，這會花費(fèi)您的時間和精力，并存在更多的誤差空間。此外，雙激光軸對準(zhǔn)工具無法處理許多嚴(yán)重的錯位，因?yàn)榧す馐跍y量旋轉(zhuǎn)過程中會離開探測器。因此，無法完成測量。
采用單激光技術(shù)的自適應(yīng)激光軸對準(zhǔn)系統(tǒng)具有“定格測量”功能。這一功能使用戶能夠完成測量，即使他們在作業(yè)中途因錯位而停止。沒有此功能的激光軸對準(zhǔn)系統(tǒng)需要用戶重新開始。
2.消除耗時的粗調(diào)或預(yù)調(diào)
建議預(yù)對準(zhǔn)或粗略對準(zhǔn)的對準(zhǔn)工具的操作成本更高。它們需要更多的移動和時間來完成激光軸對中工作。而且，基本的激光和傳感器對準(zhǔn)系統(tǒng)不能總是測量機(jī)器的初始位置。
此問題迫使用戶執(zhí)行粗略對齊過程。這樣做會使機(jī)器失去原來的狀態(tài)。使用ShaftAlign Touch和其他Prüftechnik激光軸對準(zhǔn)工具時，不需要預(yù)對準(zhǔn)或粗略對準(zhǔn)。因此，技術(shù)人員可以記錄初始對準(zhǔn)情況，節(jié)省了相當(dāng)多的時間。
3.軸對中系統(tǒng)支持協(xié)作
三個臭皮匠常常比一個諸葛亮。基于云的豎井對齊系統(tǒng)使團(tuán)隊(duì)能夠遠(yuǎn)程協(xié)作，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)能力。
您的團(tuán)隊(duì)中可能有一位對準(zhǔn)專家，但他們無法解決每個設(shè)施中的每臺機(jī)器的問題。沒有基于云的協(xié)作功能的系統(tǒng)基本上切斷了技術(shù)人員的幫助，這是圍繞質(zhì)量調(diào)整變量的一個重要因素。
4.自適應(yīng)軸對中系統(tǒng)解決非耦合的軸
要使資產(chǎn)達(dá)到最佳性能，必須小心安裝。自適應(yīng)軸對齊工具，如ShaftAlign Touch，甚至可以成功克服一些最艱巨的軸對齊工作，包括激光聯(lián)軸器對齊。
在安裝過程中，應(yīng)對非耦合的軸上進(jìn)行軸對齊，以消除任何機(jī)組的殘余力。基本對中系統(tǒng)不容易與非耦合的軸一起工作，并且需要技術(shù)人員手動定位和近似正確的相對旋轉(zhuǎn)角度。使用單激光技術(shù)，不需要預(yù)對準(zhǔn)或粗對準(zhǔn)工作，因此技術(shù)人員可以節(jié)省大量時間并記錄初始對準(zhǔn)情況。
5.檢查激光軸對中工具軟件
主動態(tài)勢智能（ASI）軟件增強(qiáng)了自適應(yīng)系統(tǒng)，使經(jīng)驗(yàn)豐富和缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶能夠訪問機(jī)器軸對齊。
Prüftechnik激光軸校準(zhǔn)軟件，如SHAFTAlign Touch軟件，在技術(shù)人員進(jìn)行未對準(zhǔn)校正時立即向他們提供精確的反饋。它告訴他們需要立即采取不同的措施來提高測量精度并實(shí)現(xiàn)精確對準(zhǔn)。例如，在對齊過程中，工具屏幕上會顯示一條通知，告訴技術(shù)人員“旋轉(zhuǎn)速度較慢”或“方向相反”。然后他們可以立即進(jìn)行所需的調(diào)整。
用戶不僅可以獲得實(shí)時幫助，而且該軟件還可以自動識別和過濾錯誤，如聯(lián)軸器齒隙和環(huán)境振動。其他軸對準(zhǔn)工具無法適應(yīng)這種情況，因此測量質(zhì)量經(jīng)常受到影響。
有了高度先進(jìn)的ASI軟件，即使在最棘手的情況下，也可以確保測量質(zhì)量。
