氣動(dòng)量?jī)xSPC統(tǒng)計(jì)分析軟件
主要功能包含參數(shù)設(shè)置、測(cè)量采集、SPC數(shù)據(jù)分析、測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)查詢等功能，SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含X-R圖、直方圖和正態(tài)概率圖分析。
測(cè)量軟件包含參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)分析、判定關(guān)閉、批號(hào)設(shè)置、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、合格超差個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
氣動(dòng)量?jī)xSPC測(cè)量工作站概述 ：
設(shè)備名稱：SPC工作站；
測(cè)量產(chǎn)品：配置氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)的全部產(chǎn)品；
測(cè)量路數(shù)：50路，配置50套無(wú)線發(fā)射模塊，一套無(wú)線接收模塊，可連接車間50臺(tái)氣動(dòng)量?jī)x。
測(cè)量方式：手持測(cè)量、觸發(fā)保存數(shù)據(jù)；
測(cè)量節(jié)拍：2～3秒/參數(shù)；（視操作工熟練程度，數(shù)據(jù)反應(yīng)時(shí)間≤300ms）
測(cè)量原理：比較測(cè)量（配相應(yīng)氣動(dòng)測(cè)頭和電子式氣動(dòng)量?jī)x）
測(cè)量范圍：±25μm
重復(fù)精度：≤0.5μm
分辨率：≤0.5μm
線性誤差（測(cè)量精度）：≤1.0μm；
4小時(shí)穩(wěn)定性：≤1.0μm；
要點(diǎn)說明：工件形位偏差和誤操作對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響不屬設(shè)備的檢測(cè)誤差,SPC實(shí)現(xiàn)多臺(tái)應(yīng)用，各氣動(dòng)量?jī)x會(huì)相互調(diào)動(dòng)，操作工按確認(rèn)(需要用筆記本電腦操作），如果有干擾，會(huì)產(chǎn)生接線功能。
使用環(huán)境：
①交流電源 AV220V±10% 帶安全接地零線；
②環(huán)境：溫度范圍0-60℃，相對(duì)濕度30-95%時(shí)，能保持長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)正常工作。溫度變化梯度小于10℃/h；
③不得在強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電場(chǎng)及強(qiáng)震動(dòng)等場(chǎng)合使用
④遠(yuǎn)離腐蝕性液體及物品
⑤清除工件表面油污、雜質(zhì)（切屑）、飛邊、毛刺，允許有少量油膜存在。
⑥潔凈干燥壓縮空氣，供氣壓力0.5～0.6 Mpa。
工作站的檢測(cè)過程：
1、測(cè)量原理
本工作站的氣電測(cè)量原理是利用噴嘴體與被測(cè)工件之間微小間隙的變化會(huì)引起氣體壓力變化，經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器把氣體壓力變化轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)。這種電壓信號(hào)經(jīng)電子式氣動(dòng)量?jī)x處理運(yùn)算后換算成測(cè)量值，由外部按鈕觸發(fā)后將測(cè)量值送至串口板卡，并采用工控機(jī)技術(shù)，建立Access數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，軟件界面可直接顯示各臺(tái)電子柱上傳的測(cè)量值、最大值、最小值，并自動(dòng)計(jì)算徑差值。數(shù)據(jù)測(cè)量界面根據(jù)軟件預(yù)先設(shè)定的工件尺寸公差界限，用軟件模擬指示燈及顏色指示出被測(cè)工件合格與否，操作簡(jiǎn)便直觀。本測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)用了數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，極大的方便了后期質(zhì)量管理人員對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品測(cè)量數(shù)據(jù)的追朔與查詢。
2、測(cè)量及傳輸方式
工件測(cè)量方式：當(dāng)操作者拿起一個(gè)測(cè)量裝置放入工件，此時(shí)電子柱將動(dòng)態(tài)顯示此測(cè)量裝置的測(cè)量數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，電子柱自動(dòng)跟蹤工件轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的最大值和最小值，測(cè)量完成后按數(shù)據(jù)存儲(chǔ)按鈕，電子柱通過無(wú)線收發(fā)模塊，將數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理主機(jī)（電腦），采用VGA分頻技術(shù)，在車間配置大屏幕液晶電視，實(shí)現(xiàn)電腦顯示屏和車間電視屏畫面同步。
3、測(cè)量過程說明
⑴ 設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)；
⑵ 用上下標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整并校正電子柱零位和倍率；
⑶ 數(shù)據(jù)采集說明：手動(dòng)將測(cè)量頭放入工件，電子柱顯示測(cè)量結(jié)果，按下保存按鈕量?jī)x通過串口將當(dāng)前量?jī)x測(cè)量相關(guān)信息發(fā)給電腦，通過軟件編程自動(dòng)解析、判斷數(shù)據(jù)，并將所有測(cè)量相關(guān)信息保存至歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，以供后期處理分析。
三、設(shè)備配置
1、主要元器件的選用
為保障設(shè)備的正常運(yùn)行，保證測(cè)量的高精度、高可靠性，本設(shè)備關(guān)鍵部位選用高品質(zhì)進(jìn)口元器件。
2、電控系統(tǒng)
在車間配置65存液晶電視，高性能數(shù)據(jù)處理主機(jī)，22寸液晶顯示器，硬盤500G，內(nèi)存2G，CPU雙核P4以上配置。
3、SPC軟件系統(tǒng)
能夠進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)、分析、圖表繪制及測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、導(dǎo)出和備份，可對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值的計(jì)算和評(píng)定。超差判定界限可調(diào)，配置有名義尺寸、公差界限設(shè)定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測(cè)量需求。系統(tǒng)配置有故障自診斷、提示及保護(hù)功能等。
測(cè)量系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)介：
此檢測(cè)系統(tǒng)是基于WINDOWS平臺(tái)開發(fā)的應(yīng)用程序，全中文操作界面，具有操作簡(jiǎn)單，安全可靠，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，軟件界面顯示直觀化、能用圖形指導(dǎo)測(cè)量（定制），自動(dòng)保存測(cè)量數(shù)據(jù)，增加測(cè)量項(xiàng)目時(shí)方便擴(kuò)展等特點(diǎn)。
此檢測(cè)系統(tǒng)主要功能包含參數(shù)設(shè)置、測(cè)量采集、SPC數(shù)據(jù)分析、測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)查詢等功能，SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含X-R圖、直方圖和正態(tài)概率圖分析。參數(shù)設(shè)置和新建測(cè)量項(xiàng)目需輸入管理員密碼才可使用。軟件檢測(cè)到超差數(shù)據(jù)后自動(dòng)鎖定SPC系統(tǒng)，須相關(guān)人員對(duì)超差原因進(jìn)行分析處理后輸入管理員密碼才可重新啟用。
軟件使用介紹：
本測(cè)量軟件包含參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)分析、判定關(guān)閉、批號(hào)設(shè)置、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、合格超差個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)。 參數(shù)設(shè)置功能模塊包含工件被測(cè)尺寸設(shè)置、公差帶設(shè)置以及最大值、最小值、徑差值的判定范圍設(shè)置，數(shù)據(jù)采集界面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示單元可通過面板控制開關(guān)選擇是否開啟，動(dòng)態(tài)監(jiān)控圖可通過控制圖選項(xiàng)來設(shè)置需要監(jiān)測(cè)的工藝過程。軟件界面圖參考：
數(shù)據(jù)采集界面
SPC分析界面
參數(shù)設(shè)置界面
