數控機床測頭
適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。
采用穩定的3點觸發結構設計，在測頭的內部有一個觸發機構，當測針受外力作用產生徑向或軸向移動時，觸發機構觸發，測頭內部的電路向接收器發出觸發信號，接收器將信號傳送給數控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據不同測量點的數據，計算出需要測量結果。
測頭的觸發機構是一個機械和電子技術結合的精密裝置。這個機構保證了測針每次觸發后，能夠自動回到原來的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發機構具有這種精確的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續測量工作。
機床測頭在線測量工件
◆在數控加工前,自動找尋毛坯的坐標系和加工基準點。
◆在數控加工中,自動測量關鍵特征尺寸及其坐標位置,決定是否需要刀具補償。
◆在數控加工后,自動測量完成品尺寸、形狀、位置數據,確保合格。
在數控機床上用測頭進行測量時，測頭實際上是這種“測量裝置”（測頭+機床）的一部分，它在測量過程中承擔著通過與工件精確接觸來確定測量點的坐標、發出指示信號、保證測量結果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。
數控機床測頭產品功能
1.工件坐標設置：設置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。
2.零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。
3.尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。
4.位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。
5.曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。
6.序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。
7.工件有無判斷。
8.同時兼容工件測頭及3D對刀儀。
9.手機APP編程教學軟件。
數控機床測頭性能特點
產品具有以下突出優點：
1.高重復精度：單向重復精度<1μm。
2.超長待機時間：采用一次性電池，方便更換，最長六個月不換電池。
3.全包圍式吸能設計：獨特的360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時，緩沖主軸沖擊力。
4.高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP68。
5.組合式診斷LED指示燈：實時、準確顯示測頭當前工作狀態。
2、接收器技術參數:
1)傳輸類型:紅外光學調制,360°無死角
2)工作范圍:最大8m
3)重量:926g
4)電源電壓:12V~30V
5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA
6)電纜(到機器控制) :專用13PIN屏蔽電纜，8米或15米
7)存儲溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C
1.工件坐標設置:設置工件原點，修正工件坐標系,確定毛坯加工量
2.零件找正:工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形
●尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量
●位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等
●曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量
●序后檢測:工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補
●工件有無判斷
●高重復精度:單向重復精度<1μm
●待機時間:采用一次性電池，方便更換，可達六個月不換電池
●全包圍式吸能設計:獨特的360°全包圍式吸能設計，操機出現意外時，緩沖主軸沖擊力
◆高等級防護設計:測頭、接收機本體防護等級達到IP68
◆組合式診斷LED指示燈:實時、準確顯示測頭當前工作狀態
手動測量工件
◆需要機床停機,人工手動檢測,誤差大、效率低。
◆設計復雜的工件難以用人工手動檢測，生產過程中廢品率高，返工耗時費力。
三坐標測量機測量工件
◆需要將工件拆下,再用三坐標測量機進行測量,過程復雜,導致批量生產靈活性差。
◆當用三坐標測量機檢測完工件發現誤差后,再次裝回機床加工,如此反復導致交貨期被迫延長。
