工業汽輪機運行中受到一些因為影響，經常出現故障問題，本文詳細分析對這些常見問題的解決措施。
一、常見故障
1.異常振動。汽輪機振動故障的原因主要包括:摩擦、氣流激振和轉子熱變形的振動等。為了解決汽輪機振動的故障，須根據不同的原因提出針對性的措施，從而實現故障排除。
2.調速系統擺動。汽輪機的實際操作過程中，經常發生高速氣門擺動的情況，從而增加了汽輪機的振動幅度，嚴重影響了汽輪機機組的正常運行，從而影響整個動力系統。
3.凝汽器故障。汽輪機的工作效率通常受冷凝器排汽壓力的影響，汽輪機的熱效率主要由汽輪機排汽口的冷凝器建立，因此，為確保汽輪機的工作效率，須保證凝汽器的真空度。如果冷凝器的直空度降低，對汽輪機的工作狀態有直接影響。而目它的影響還受工作溫度影響，溫度越高時影響就越大。而且，如果汽輪機冷凝器的真空度降低，肯定是由于冷凝器的真空密度和冷凝器的污垢引起的。因此，不同原因引起的汽輪機故障需要不同的解決方案。
二、對應的措施
異常振動故障
(1)如果渦輪的異常振動是由于摩擦因素引起的，通常需要更換一個新的轉子來解決故障，主要是由于摩擦振動發生，會有一個擺動或渦流，但大轉子熱彎曲受到嚴重影響;
(2)由氣流沖擊引起的渦輪故障有明顯的跡象，如操作參數對振動增加的影響，或較大值的低頻分量。直接的因素是蒸汽輪機的氣流激振，即不規則的流動對渦輪葉片有很大的影響。如果發生這種情況，則需要及時調整機組的水量，同時調整高壓調速閥，確保氣流激振下汽輪機保證正常工作狀態。汽輪機的實際運行中，存在著一種不可避免的大氣湍流情況。因此，只能選擇避免這種狀態;
(3)汽輪機異常振動發生，如果它是由于轉子的溫度和蒸汽參數相同的倍頻振幅的增加密切相關，這是發生在機組冷態啟機定速符合后，可以確定彎曲破壞引起的熱變形是因為轉子。如果出現這樣的故障，轉子可以及時更新，有效地解決故障問題。
調速系統擺動
如果汽輪機運行時調速快門控制失靈，有以下幾個方面:
(1)渦輪機啟動階段，轉子速度很困難;
(2)出現轉速擺動達+20rpm/min;
(3)汽輪機組的主泵經常顯示出出口中油壓力的高波動情況;
(4)在汽輪機機組的運行階段，高壓調速氣門的振動是嚴重的，特別是在氣門的閥門上。如果調速系統存在嚴重擺動情況，將嚴重損壞軸承。系統的精密過濾器和硅藻泥過濾器被及時更換，以確保干凈、光滑的過濾器。時刻關注儲能器的壓力變化，以確保油壓的穩定性。
凝汽器真空偏低
如果真空氣密性降低，首先要關閉汽輪機，對其進行停機檢查，對冷凝器的真空系統進行蒸汽側充檢查，并定期對噴嘴進行檢查和清洗。此外，還需要定期檢查汽輪機軸封，并對渦輪機組進行全面測試，以消除漏氣點，提高抽油效率。如果冷凝器出現結垢現象，對冷凝器的阻力損失會大大增加，對冷卻效果、真空度等產生一定的影響，然后逐漸下降，最終影響汽輪機的穩定運行。針對上述問題，可采用濃度5%的有機酸對冷凝器清洗，在清洗時，再加入大約0.5%的酸腐蝕抑制劑、滲透劑、氫氟酸和銅綏蝕劑.確保溫度40℃，同時，確保水速度為0.1m/s。經過多次清洗冷凝器，直到兩次酸濃度測定結果相同為止。
