表面粗糙度對工件的主要影響有哪些？
1.表面粗糙度的選擇對哪些各種功能產生影響？
答：表面粗糙度對各種功能產生影響：如摩擦系數、磨損、疲勞強度、沖擊強度、耐腐蝕性、接觸剛度和抗振性、間隙配合中的間隙、過盈配合中的結合強度、測量精度、導熱性、導電性和接觸電阻、密封性、粘結強度、涂漆性能、鍍層質量、流體流動阻力、對光的反射性能、食品衛生、外觀、噴涂金屬質量、鋼板沖壓時的潤滑作用等。
2.．表面粗糙度的選擇對配合性質有什么影響？
答：影響配合性能的可靠性和穩定性。對間隙配合，由于初期磨損，峰頂會很快磨去，使間隙加大；對過盈配合，裝配壓合時，也會擠平波峰，減少實際有效過盈，尤其對小尺寸配合影響更為顯著。因此，配合性質穩定性要求高的結合面、動配合配合間隙小的表面、要求聯接牢固可靠，承受載荷大的靜配合的Ra值要低，同一公差等級的小尺寸比大尺寸（特別是1-3級公差等級）、同一公差等級的軸比孔的!"值要小，而且配合性質相同，零件尺寸愈小，它的Ra值愈小。
3．表面粗糙度的選擇對耐磨性有什么影響？
答：加工后的零件表面，由于存在峰谷，使接觸表面只是一些峰頂接觸，從而減小了接觸面積，比壓增大，磨損加劇。因此，摩擦表面比非摩擦表面、滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的運動速度高，單位壓力大的摩擦表面的Ra值要小。
4．表面粗糙度的選擇對接觸剛度有什么影響？
答：兩表面接觸時，由于實際接觸面積為理想接觸面積的一部分，使單位面積壓應力增大，受外力時，易產生接觸變形，因此，降低Ra值可提高結合件的接觸剛度。
5．表面粗糙度的選擇對抗疲勞強度有什么影響？
答：零件表面越粗糙，對應力集中越敏感，從而導致零件疲勞損壞，因此，受循環載荷的表面及易引起應力集中的部分，如圓角、溝槽處的Ra值要低。表面粗糙度對零件疲勞強度的影響程度隨其材料不同而異，對鑄鐵件的影響不甚明顯，對于鋼件則強度愈高影響愈大。
6.．表面粗糙度的選擇對沖擊強度有什么影響？
答：鋼件表面的沖擊強度隨表面粗糙度Ra值的降低而提高，在低溫狀態下，尤為明顯。
7．表面粗糙度的選擇對測量精度有什么影響？
答：由于工件表面有微觀不平度，測量時，測量桿實際接觸在峰頂上，雖然測量力不大，但接觸面積小，單位面積上的力卻不小，于是引起一定的接觸變形。由于表面微觀不平度有一定的峰谷起伏，如測量時，測量頭和被測表面間要作相對滑動，這使測量桿也隨被測表面的峰谷起伏而上下波動，影響到示值也有波動。
8．表面粗糙度的選擇對密封性有什么影響？
答：對無相對滑動的靜密封表面，微觀不平度谷底過深，受預壓后的密封材料不能完全填滿，而留有縫隙，造成泄漏。表面愈粗糙，泄漏愈厲害。對有相對滑動的動密封表面，由于相對運動，其微觀不平度一般為4-5μm，用于儲存潤滑油較為有利，如表面太光滑，不僅不利于儲存潤滑油，反而會引起摩擦磨損。此外，密封性的好壞也和加工紋理方向有關。
9．表面粗糙度的選擇對抗腐蝕性有什么影響？
答：表面粗糙則零件表面上的腐蝕性氣體或液體易于積聚，而且向零件表面層滲透，加劇腐蝕，因此，在有腐蝕性氣體或液體條件下工作的零件表面的Ra值要小。
10．表面粗糙度的選擇對金屬表面涂鍍質量有什么影響？
答：工件鍍鋅、鉻、銅后，其表面微觀不平度的深度比鍍前增加一倍，而鍍鎳后，則會比鍍前減小一半。又因粗糙的表面能吸收噴涂金屬層冷卻時產生的拉伸應力，故不易產生裂紋，在噴涂金屬前須使其表面有一定的粗糙度。
11．表面粗糙度的選擇對振動和噪聲有什么影響？
答：機械設備的運動副表面粗糙不平，運轉中會產生振動及噪聲，尤以高速運轉的滾動軸承、齒輪及發動機曲軸、凸輪軸等零部件，這類現象更為明顯。因此，運動副表面粗糙度Ra值愈小，則運動件愈平穩無聲。
